本实用新型的有益效果为:该助力臂利用导向块与导向杆之间的滑动配合、转轴与伸缩杆的旋转配合、弹簧平衡器与挡片牵引配合、滑轨与滑块之间的滑动配合,使本产品能够完全满足横向、纵向、升降以及旋转的位移,并且能够复位,在导向杆上设有多个等间距的圆弧槽,导向块内部的通孔套设在导向杆上,导向块内部的通孔孔壁上设有可转动的钢珠,钢珠与导向杆上的圆弧槽吻合,导向块在导向杆上移动进行产品横向移位时,导向块内部的钢珠与导向杆上一个凹槽的工位吻合时,即可完成一次产品横向移位,钢珠与凹槽吻合后,导向块与导向杆配合牢固,不易相对滑动,保证了产品加工的稳定性,如果需要进一步产品横向移位,导向块受到推力后,内部的钢珠与导向杆上另一个凹槽的工位吻合,将导向杆进行横向工位分段,秦淮区常见助力机械臂哪家有,保证了产品横向移位准确且稳定,进一步,连接带上设有快接机构,快接机构包括设置在连接带端部的公固定扣,相邻连接带的端部设有母固定扣,公固定扣和母固定扣上设有多个固定孔,公固定扣和母固定扣上的固定孔通过螺栓固定,秦淮区常见助力机械臂哪家有,秦淮区常见助力机械臂哪家有,连接带的长度可控,适合不同的长度要求。附图说明图1为本实用新型的示意图;图2为本实用新型导向块与导向杆的配合示意图;图3为图1中的A区放大图。浦口区象鼻子助力机械臂推荐厂家!秦淮区常见助力机械臂哪家有
本实用新型涉及移载机领域,尤其涉及一种悬挂式助力臂。背景技术:众所周知,助力臂,又称机械手、平衡吊、助力器、手动移载机。一般用于物料的搬运以及安装,在结构上应用了平衡的原理,在操作时可以省力,是操助力臂原理作者多重物进行相应的推拉即可,重物在提升或下降时一直处于悬浮状态。目前市场上的助力臂虽然能够达到以上的效果但是其结构较为复杂,操作繁琐对操作者需要一定的技术要求,并且成本较高不利于普及。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种悬挂式助力臂。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种悬挂式助力臂,包括:横梁,所述横梁的下侧设有固定座,所述固定座内固定设有一固定杆,所述固定杆远离所述横梁的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述固定杆的一端固定连接一转轴,所述转轴的另一端连接一导向块,所述导向块内设有至少两平行导向杆,两所述导向杆的同一端固定设有一夹紧装置,夹紧装置包括第1限位块、第1半环体、第二半环体以及连接螺栓,所述第1半环体与所述第二半环体的两端分别通过所述连接螺栓连接,所述第1半环体的拱形一侧与所述第1限位块固定连接。秦淮区常见助力机械臂哪家有江宁区粉尘助力机械臂推荐厂家!
3、典型表面与手指的接触状态虽然被抓取物件的形状和尺寸是多种多样的,但是从抓取的角度来看,可将被抓取部位的形状分成圆柱形、正方柱形、板形、球形和圆锥形等5种典型表面。各种手指在抓取这5种典型表面时的接触状态是各不相同的,根据这时的接触状态,即可对不同形状和数量的手指及其抓取机能进行分析和比较,以便从中选出合理的指形和手指个数[2]。手指抓取机能与手指、被抓取物件的关系助力机械手控制系统a)设置有元件保护盒,以保护主要精密气动元器件,避免操作时意外撞击及灰尘沉积。气路排布完全按丰田AMS标准执行,方便维修。b)系统配备二联件、单向阀和储气罐,为系统提供持续稳定的压缩空气,当主供气源意外断气时,可提供一定时间的安全保障,并使系统有足够的动力完成本次操作或将工件卸载。助力机械手助力机械手系统安全a)配备有负载显示器,指示负载状态,告知操作者:此时物料是否可被提起或被卸载。当系统处于负载状态时,显示器呈红)配备有负载压力表,指示压缩空气工作状况。c)配备有安全误操作保护装置,防止误动作对人身或设备造成伤害;在操作者未对安装状况进行确认前,即工件未安装到位前,如果工人误操作松开按钮,工件不能被卸载。
限于动力夹具,系统配备了失气保护装置,当主供气源意外断气时,主机臂杆不能动作,机械手停止作业,避免意外的伤害。e)设备配套安全控制系统,在操作时,系统不会因为误动作,而突然改变负载或空载压力,因此机械手不会因此快速上升或下降而对人身、设备和产品造成伤害。助力机械手发展趋势世界工业机械手均有高精化,高速化,多轴化,轻量化的发展趋势。定位精度可以满足微米及亚微米级要求,将机械手、柔性制造系统和柔性制造单元相结合,从而根本改变机械制造系统的人工操作状态。随着机械手的小型化和微型化,其应用领域将会突破传统的机槭领域,而向着电子信息、生物技术、生命科学及航空航天等行业发展。助力机械手助力机械手分类助力机械手分为:硬臂式助力机械手、软索式助力机械手、折臂吊、电动平衡吊、气动平衡吊、悬臂吊、墙壁吊。栖霞区米袋助力机械臂推荐厂家!
进一步的挡片10依次通过弹性环体23、连接带12与弹簧平衡器11内的弹簧带连接,弹簧平衡器11牵拉转轴15两侧的挡片10使转轴15复位。使用时,将所要固定的工件或者工具固定在夹紧装置9内。依次利用导向块7与导向杆8之间的滑动配合、转轴15与伸缩杆5的旋转配合、弹簧平衡器11与挡片10牵引配合、滑轨13与滑块14之间的滑动配合,使本产品能够完全满足横向、纵向、升降以及旋转的位移,并且能够复位,在导向杆8上设有多个等间距的圆弧槽81,导向块7内部的通孔套设在导向杆8上,导向块7内部的通孔孔壁上设有可转动的钢珠71,钢珠71与导向杆8上的圆弧槽81吻合,导向块7在导向杆8上移动进行产品横向移位时,导向块7内部的钢珠71与导向杆8上一个凹槽81的工位吻合时,即可完成一次产品横向移位,钢珠71与凹槽81吻合后,导向块7与导向杆8配合牢固,不易相对滑动,保证了产品加工的稳定性,如果需要进一步产品横向移位,导向块7受到推力后,内部的钢珠71与导向杆上另一个凹槽81的工位吻合,将导向杆8进行横向工位分段,保证了产品横向移位准确且稳定。该助力臂有效地对助力臂的整体结构进行改造,使其结构简单,操作简便并且制造成本较低易于安装拆卸,能够易于普及和批量生产。江宁区牛皮袋助力机械臂推荐厂家!秦淮区常见助力机械臂哪家有
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本发明涉及机械手技术领域,具体涉及一种自动化下料助力机械手。背景技术:在现代工业自动化生产领域里,物料的搬运、机床的上下料、整机的装配等实现自动化是十分必要的。工业上下料机械手是近几十年发展起来的一种高技术自动化生产设备。工业上下料机械手的是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。自动上下料装置使散乱的中小型的工件毛坯,经过定向机构,实现定向排序,然后顺序的由上下料装置把它送到机床和工作位置去,并把工件取走。自动上下料装置是较典型的机电一体化数字化装备,技术附加值很高,应用范围很广,作为先进制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业,将对未来生产和社会发展起着越来越重要的作用。自动机械技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益的领域。但在管状类零件加工行业里,自动化水平相对还比较低。因为形状规格比较特殊,自动化上下料也有一些难度。秦淮区常见助力机械臂哪家有
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